Finden Sie schnell prototypen fertigung für Ihr Unternehmen: 338 Ergebnisse

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

Es ist ernst geworden. Sie sehen und erleben das erste mal Ihr Produkt in vollem Umfang. Ab hier beginnen die letzten Optimierung, die mit der Fertigstellung der Vorserie enden. Serien Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch mehrspindlig die Fertigung mittelgroßer Serien auf unseren Tiefbohrmaschinen an.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Bei der Konstruktion von Spritzgussteilen legen wir besonderen Wert darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden genau zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch unser tiefes Konstruktions-Know-how und unsere Erfahrung in der Spritzgussfertigung sind wir in der Lage, Produkte zu entwickeln, die nicht nur den hohen Qualitätsansprüchen genügen, sondern auch optimal auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere CAD-Konstruktionen und das fertigungsgerechte Design der Spritzgussteile tragen maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit der Produkte bei. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es uns, Bauteile exakt zu entwerfen und den gesamten Entwicklungsprozess zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir stets die Besonderheiten der Spritzgussfertigung, um eine möglichst effiziente Produktion zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, Werkzeuge zu entwickeln, die durch hohe Produktivität und Langlebigkeit überzeugen. Ob Musterwerkzeug oder Serienwerkzeug – wir bieten Lösungen, die speziell auf die zu produzierende Menge abgestimmt sind und eine hohe Standzeit gewährleisten. Unser Anspruch ist es, nicht nur hochwertige Werkzeuge zu entwickeln, sondern auch eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aufzubauen. Durch die Kombination aus technischer Präzision und kundenorientierter Flexibilität schaffen wir nachvollziehbaren Nutzen für eine erfolgreiche Partnerschaft. Unsere Lösungen im Bereich der Konstruktion und Werkzeugentwicklung tragen dazu bei, dass unsere Kunden stets das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit erhalten – für eine produktive und effiziente Fertigung.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle auf den Prozess abgestimmte Gestelle für Ihre Bauteile. Im Bereich Prototypenbau haben wir einen Warenträger entwickelt und konstruiert. An dem Warenträger wurden mehrere Auflagepunkte angebracht, um zu überprüfen, welche sich am besten eignen. Der reelle Test wird zeigen, welche Punkte bleiben und welche entfallen können.

Eine schnelle, Kostengünstige und qualitativ Hochwertige Möglichkeit, die durch eine große Auswahl an verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzt wird. Die Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren des 3D-Drucks, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff schichtweise aufgetragen wird. Dabei wird das Material in einem Extruder aufgeschmolzen und durch eine Düse auf die Bauplattform gedruckt. Die Schicht für Schicht aufgetragenen Kunststoffschichten verbinden sich beim Abkühlen miteinander und ermöglichen so die Herstellung komplexer geometrischer Formen. Ein großer Vorteil der FDM-Technologie ist die Vielseitigkeit der verwendbaren Materialien. Von Standard-ABS- und PLA-Kunststoffen bis hin zu speziellen Hochleistungskunststoffen wie Nylon oder Polycarbonat können verschiedene Materialien verwendet werden, um den Anforderungen des gewünschten Endprodukts gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von FDM ist die Möglichkeit, funktionale Prototypen und Endprodukte in kurzer Zeit zu erstellen. Durch die Schicht-für-Schicht-Bauweise können komplexe Geometrien und innere Hohlräume realisiert werden, ohne dass zusätzliche Werkzeuge oder Formen benötigt werden.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet modernste 3D-Druckdienstleistungen an, die speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse verschiedener Industriezweige zugeschnitten sind. Mit unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir komplexe Geometrien und maßgeschneiderte Bauteile mit höchster Präzision und Qualität fertigen. Vorteile und Funktionen: Komplexe Geometrien: Unsere 3D-Drucktechnologie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen und Strukturen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer zu realisieren sind. Schnelle Prototypenerstellung: Durch den 3D-Druck können Prototypen schnell und kostengünstig gefertigt werden, was die Entwicklungszeiten verkürzt und die Markteinführung beschleunigt. Hohe Präzision und Qualität: Unsere 3D-Drucker bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Materialvielfalt: Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, einschließlich Kunststoffen, Metallen und speziellen Legierungen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Kosteneffizienz: Der 3D-Druck reduziert den Materialabfall und die Fertigungskosten, indem nur das benötigte Material verwendet wird. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Design: Wir bieten umfassende Beratungs- und Designservices, um die besten 3D-Drucklösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Prototypenbau: Schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Prototypen, um Ihre Designideen zu testen und zu verfeinern. Serienproduktion: Herstellung von Kleinserien und maßgeschneiderten Bauteilen mit hoher Präzision und Qualität. Nachbearbeitung und Veredelung: Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungs- und Veredelungsdienste, um die Oberflächenqualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile zu verbessern. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich 3D-Druck. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungs- und Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere 3D-Druckdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Serien. Für die Serienproduktion verfügen wir über eigene Fertigungsbereiche, die an die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Damit gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Produktion und ermöglichen eine termingerechte Auslieferung an unsere Kunden. Die Anlagen werden in das Gesamtsystem des Kunden integriert. Abrufaufträge und just-in-time-Lieferung gehören zu unserem Angebot. 2018 haben wir eine neue Fertigungsstätte in Betrieb genommen. Dadurch können wir größere Stückzahlen liefern. Für Komponenten und fertige Steuerung haben wir eigene Lagerkapazitäten. Informationen und Referenzen zur Serienfertigung: Elektrosteuerungen Pneumatiksteuerungen Hydrauliksteuerungen

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

MX Prototyping GmbH bietet hochpräzise Prototypen- und Kleinserien-Blechteile, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Medizintechnik, der Möbelindustrie und der Bahntechnik entwickelt wurden. Unsere Expertise in der Herstellung von Blechteilen gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch den Einsatz modernster Fertigungs- und Messtechnologien können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht wird. Unsere Prototypen- und Kleinserien-Blechteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Wir bringen unser Fachwissen und unsere Erfahrung von Anfang an in Ihre Produktentwicklung ein. Unsere Experten erstellen direkt aus den Konstruktionsdaten ein Funktionsmuster. Wir sorgen dafür, dass der Prototyp bereits alle Anforderungen für den späteren Einsatz in der Realität erfüllt. So besitzt er bereits vor dem Serienstart die Produktqualität für eine spätere Serienfertigung.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Prototypen, Vorserien, Kleinserien oder kompletten Serien bei uns im Haus zu produzieren. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Kleinserien bei uns im Haus unter Produktionsbedingungen zu produzieren. Des Weiteren sind wir in der Lage, komplette Serienfertigungen zu übernehmen. Externe Werkzeugbemusterungen jeglicher Art können durchgeführt werden. Wir haben die Möglichkeit, Schussgewichte bis zu 7.500 g zu realisieren. Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

Haben Sie einzigartige Bedürfnisse, die sich nicht mit Standardprodukten erfüllen lassen? Dann ist unsere Kleinserienfertigung genau das Richtige für Sie! Wir produzieren individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und legen dabei besonderen Wert auf Qualität und Präzision. Vorteile unserer Additiven Fertigung und Kleinserienfertigung: 1. Maßgeschneiderte Produkte nach Ihren Anforderungen: Unsere Kleinserienfertigung liefert Ihnen passgenaue Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dank der Flexibilität der additiven Fertigungstechnologien wie SLA und FDM erhalten Sie genau das, was Sie brauchen. 2. Höchste Qualität und Präzision: Unsere Experten nutzen modernste Technologien und haben jahrelange Erfahrung in der Produktion individueller Produkte. Ob SLA für feinste Details und glatte Oberflächen oder FDM für robuste und funktionale Prototypen – wir garantieren höchste Qualität und Präzision. 3. Kurze Lieferzeiten: Durch die Produktion in kleinen Stückzahlen können wir Ihre Bestellungen schnell und flexibel bearbeiten. So erhalten Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb kürzester Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 4. Nachhaltige Produktion: Unsere additiven Fertigungsmethoden sind ressourcenschonend und minimieren Abfall. So profitieren nicht nur Sie, sondern auch die Umwelt von unserer nachhaltigen Produktionsweise. 5. Vielseitigkeit der Technologien: Unsere additiven Fertigungsverfahren wie SLA (Stereolithographie) und FDM (Fused Deposition Modeling) bieten Ihnen eine breite Palette an Materialoptionen und Designflexibilität. SLA eignet sich besonders für hochpräzise und detaillierte Teile, während FDM ideal für funktionale und langlebige Prototypen ist. Mit unserer Kleinserienfertigung können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Experten arbeiten präzise und mit höchster Qualität, damit Sie mit Ihrem individuellen Produkt voll und ganz zufrieden sind. Lassen Sie uns Ihr individuelles Produkt produzieren und erleben Sie den Unterschied! Bestellen Sie noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen!

Unsere Dienstleistung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Wir sind Experten darin, Teile in einer Vielzahl von Größen, Formen, Farben und Materialien herzustellen, um sicherzustellen, dass sie nahtlos in Ihr Projekt integriert werden können. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unser Engagement für Qualität und Präzision ist unübertroffen. Wir setzen modernste Technologie und bewährte Verfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil höchsten Standards entspricht. Mit unserem umfangreichen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen professionell und effizient erfüllen. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind, und deshalb stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur hochwertige Teile, sondern auch exzellenten Service zu bieten. Wenn Sie nach einer zuverlässigen und professionellen Lösung für die Herstellung von Teilen suchen, die perfekt zu Ihrem Projekt passen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen und Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Vision Realität werden zu lassen.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Für die Erprobungsphase vor Serienanlauf oder auch für Sondergeräte bieten wir die Fertigung von Komponenten als Prototypen oder Kleinserien – Leistungen Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sog. „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder sog. „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, zum Beispiel für den Sondergerätebau Serienfertigung Serienfertigung Bei der Serienfertigung von kleinen bis großen Stückzahlen sind wir auf Projekte mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Unser Service reicht von der Steuerung externer Produktionspartner und Zulieferer über die Produktion, Montage und Prüfung jedes Produkts bis zur Lagerung und Logistik. Zudem stehen wir Ihnen als Beratungspartner für den Serienanlauf zur Verfügung.

Keramische Bauteile als Prototypen zur Verifikation oder in kleinen Stückzahlen im Serienmaterial Das besondere Charakteristikum von Kunststoffen ist, dass sich ihre technischen Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit und / oder chemische Beständigkeit, je nach Material, Aufbereitung oder Verwendung von Additiven vielfältig variieren lassen und so für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete interessant werden. Dabei lassen sich die Werkstoffe grundsätzlich in drei Kategorien (Standardkunststoffe, technische Kunststoffe und Hochleistungskunststoffe) einteilen. Kläger verarbeitet über 300 unterschiedliche Materialien in über 2.000 aktive Artikel. Ein Schwerpunkt findet sich in den technischen Kunststoffen, für die wir eine hohe Material- und Prozesskompetenz aufweisen. Einmal mehr kommt die Kläger-Querschnittskompetenz zum Tragen. 
Als Full-Service-Dienstleiter (Engineering, Formenbau, Spritzguss) bieten wir neben dem notwendigen Prozess-Know-how im Spritzguss auch die notwendige Werkzeugkompetenz für die unterschiedlichsten Materialien. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe (z.B. mit hoher Glasfaserfüllung) kommt dem Werkzeug eine hohe Bedeutung für eine verlässliche, wirtschaftliche Serienproduktion von qualitativ einwandfreien Bauteilen zu.

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Unser 3D-Druckservice für die Industrie umfasst die Herstellung von komplexen Komponenten und Werkzeugen. Dank robuster Materialien wie Nylon und verstärktem Kunststoff bieten wir langlebige und leistungsfähige Bauteile, die präzise auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind. Von Prototypen bis zur Kleinserienfertigung – mit unserem Service sparen Unternehmen Zeit und Kosten.

Entdecken Sie unseren FDM 3D-Druckservice – Ihre zuverlässige Quelle für hochwertige additive Fertigungslösungen. Mit unserer Expertise und modernsten FDM-Druckern bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihre Prototypen, Kleinserienproduktionen und maßgeschneiderten Projekte zu realisieren. Unser FDM 3D-Druckservice zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Präzision und Qualität: Unsere fortschrittlichen FDM-Drucker und eine breite Palette von Materialoptionen ermöglichen es uns, präzise und qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Schnelligkeit und Effizienz: Durch effiziente Produktionsprozesse liefern wir Ihre Teile schnell und zuverlässig, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unser FDM-Druckservice bietet Ihnen die Vielseitigkeit und Flexibilität, um komplexe Geometrien, funktionale Prototypen oder robuste Endprodukte zu realisieren. Expertise und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite – von der Konzeptentwicklung über die Materialauswahl bis hin zur Fertigung und Nachbearbeitung. Entdecken Sie die Möglichkeiten des FDM 3D-Drucks und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen zum Leben zu erwecken!

Die Konstruktion und der Prototypenbau von Handel & Mack bieten innovative und präzise Lösungen für alle Anwendungen. Das Unternehmen entwickelt Ideen, plant die sichere Umsetzung, fertigt und testet Prototypen und geht mit einem ausgereiften Konzept in Serie. Diese Herangehensweise ermöglicht es, bewährte Standardprodukte kontinuierlich zu optimieren und individuelle Speziallösungen sowie Produktinnovationen zu realisieren. Mit einem umfassenden Know-how in der Blechbearbeitung und modernsten 3D-Programmen wie Solid Works stellt Handel & Mack sicher, dass die Konzepte nicht nur technisch ausgereift, sondern auch kostengünstig realisiert werden. Die Konstruktionsabteilung arbeitet das Produktkonzept konkret aus, einschließlich Modellierung, Zeichnungsableitung und Dokumentation. In den Testumgebungen werden Prototypen intensiv unter realen Anwendungssituationen getestet, um die Lösungen weiter zu verfeinern und schließlich mit einem perfekten Produkt in Serie zu gehen.

Hohe Präzision und kurze Lieferzeiten mittels CNC-Zerspanung Sie benötigen schnell und kostengünstig ein Bauteil aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall oder einem anderem Werkstoff und suchen einen zuverlässigen und erfahrenen Partner in der CNC-Zerspanung? Viele Materialien haben wir als Lagerware im Hause, sodass wir umgehend nach Bestellung starten können. Basierend auf 3D-Daten programmieren wir mittels CAD-CAM unsere Bearbeitungsmaschinen, die wir rund um die Uhr, 24 Stunden, nutzen. Zusätzlich bieten wir Ihnen weitere Prozesse beispielsweise zur Veredelung von Bauteilen an – wie Waschen, Härten und Vergüten, Eloxieren, Lackieren oder andere Prozesse je nach Ihrem individuellen Bedarf.

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.

Der Prototypenbau bei Theodor Winkel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ist das Unternehmen in der Lage, selbst anspruchsvollste Projekte termingerecht zu realisieren. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien und Fertigungstechniken, die eine hohe Präzision und Qualität gewährleisten. Dank der Flexibilität und Erfahrung des Unternehmens können Prototypen schnell und effizient produziert werden. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zu kombinieren, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung von Prototypen.